Всё о мембранах скатной кровли
Кровля... С чего начать? Довериться «специалистам» или постараться самим разобраться в этом непростом вопросе?
Кровля, особенно утеплённая, довольно сложный элемент при строительстве дома. И не каждый из нас знает, что нормальным сроком эксплуатации кровли является 50лет и более. Но как получить хорошую теплую кровлю и при этом не «выйти из бюджета»? Кто-то может сказать, что только дорогое является качественным, но это не всегда так, поскольку зачастую именно знания о том или ином строительном материале и сферах его применения являются наиболее важным и необходимым, чтобы получить желаемый результат и не переплатить.
Помимо самих материалов, качественная кровля, это ещё и правильно выполненные монтажные работы, чтобы сделать кровлю, которая будет служить долгие годы.
Основные элементы скатной кровли – каркас, утеплитель, диффузионная мембрана и финишное покрытие.
В данной статье мы постараемся разобраться что такое диффузионная мембрана, какой она бывает, с какой целью её используют и как правильно её монтировать.
Мембрана – сложный технический продукт с использованием инновационных немецких технологий и призвана защитить утеплитель и каркас кровли от воздействия влаги, а также обеспечить вывод паров из них. Также мембрана выполняет функцию ветрозащиты. На сегодняшний день наиболее популярны 3-хслойные кровельные диффузионные мембраны. Такие мембраны состоят из: двух наружных слоёв и одного внутреннего, функционального слоя. Наружные слои при этом выполняют защитную функцию и представляют собой обычный спанбонд различной плотности, сделанный из полипропилена. Внутренний, функциональный слой непосредственно и обеспечивает гидро-ветрозащиту утеплителя каркаса кровли, а также вывод паров изнутри чердака, мансарды наружу. Такая плёнка тоже состоит из 3-х слоёв, с добавлением строительного мела.
Материалы, из которых состоит функциональный слой могут быть: полиэтилен, полипропилен либо смешанный. От того, какой из материалов используется при производстве функционального слоя, зависит множество конечных потребительских свойств самой мембраны, основные из которых такие как: термоустойчивость, способность гидроизоляции (водяной столб), паропроницаемость, прочность на разрыв. Самым главным показателем является срок службы, ведь мы помним, что кровля должна служить долго, 50 лет и более. Основание для такого вывода - срок службы утеплителя.
Помимо термоустойчивости, есть немаловажные свойства мембран, значения которых косвенно указывают на материал, используемого при производстве функционального слоя – полиэтилен или полипропилен. Одно из таких свойств показатель «удлинение при разрыве» – полиэтилен более пластичен и более растяжим до возникновения разрыва. Однако минус полиэтилена в том, что начальная температура плавления полиэтилена 70°С, в отличие от полипропилена - 95°С. Таким образом мы выяснили, полипропилен более термоустойчив, нежели полиэтилен.
В мембранах Geobond используется только трехслойная функциональная полипропиленовая плёнка РР . Такая плёнка характеризуется очень высокими паропропускными параметрами – Sd в диапазоне от 0 до 0,04 [м]. За диффузию водяного пара отвечают микропоры с диаметром в сотни раз меньше капли воды, образовавшиеся в процессе производства пленки РР при экструзии с добавлением мела. Микропористая пленка РР - одновременно и водонепроницаемая, и паропропускная. Обладает высокой устойчивостью к УФ излучению.
Слои мембраны скрепляются между собой: термически, электростатически, ультразвуком. Метод скрепления материалов также влияет на уже известные нам основные показатели, особенно на прочность.
Наиболее востребованный способ скрепления слоёв между собой – термический. Это самый дешёвый из способов и позволяет скреплять слои из разнородных материалов в одной мембране. Однако, такой способ скрепления будет заведомо проигрывать ультразвуковому или электростатическому. При ультразвуковом скреплении недопустимо использовать разнородные материалы. Да, такой способ более дорогой чем термический, но это не означает, что мембраны, произведённые таким способом, будут дороже чем мембраны с термическим способом скрепления. А вот срок службы будет значительно выше. Всё дело в том, что в подкровельном пространстве, между мембраной и финишным слоем температура воздуха может быть значительно выше температуры скрепления слоёв мембраны при использовании термического способа скрепления.
На сегодняшний день наиболее доступной по цене и востребованной на рынке является кровля из металла – профлист, металлочерепица и прочие. В жаркий солнечный день, поверхность
кровли с лёгкостью разогревается до 80-85°, а под финишным слоем температура будет ещё выше, так как вентиляционный канал между металлочерепицей и мембраной чаще всего монтируют в пределах 25-50мм. Такой зазор при отсутствии ветра, особенно на скатах большой площади (более 50м2), не позволяет быстро удалить нагретый воздух. Именно поэтому поверхность мембраны в некоторых случаях может разогреваться до 110-120°. Да, такой нагрев зачастую кратковременен и не по всей площади кровли, а только в центральной её части и только на той стороне, что находится под прямыми лучами солнца. Но этого оказывается достаточно, чтобы существенно сократить срок службы мембраны и кровли в целом. По европейскому стандарту EN 13859, минимальный вентиляционный зазор между мембраной и финишным покрытием из металла должен быть в пределах 7-8 см, а желаемый достигать 10см. Величина вентиляционного зазора зависит от угла наклона ската, чем он меньше, тем больше должен быть вент зазор и наоборот.
Помимо воздействия температуры, важно учитывать показатель ветровой нагрузки на мембрану. Чем больше квадратура одного ската, тем более плотной должна применяться мембрана. По европейскому стандарту, минимальная и в большинстве случаев достаточная плотность мембраны должна составлять 100гр/м2. Увеличение плотности гарантирует наиболее «комфортный монтаж» и долговечность использования кровли.
На срок службы мембраны, помимо температурного режима, влияет и показатель УФ устойчивости, так как в период монтажа кровли, с момента укладки мембраны и до момента укладки финишного слоя может пройти не один месяц. Для этого, на этапе производства спанбонда, а именно верхнего слоя мембраны, включают УФ добавку. Благодаря такой добавке, у большинства производителей регламентируемый срок нахождения открытой мембраны под прямыми лучами солнца составляет 3-4 месяца, а у некоторых наиболее популярных польского производства всего 1 месяц и это открытая информация, указана на упаковке. Однако не все специалисты по монтажу в нашей стране про это знают и ошибочно оставляют такую мембрану на срок 3, 4 и более месяцев. Что в результате существенно сокращает срок службы мембраны.
Кроме этого, долговечность мембраны зависит от толщины нижнего слоя. Он, как и верхний, призван защищать внутренний функциональный слой от внешних воздействий, а точнее предотвращать повреждение о стропильные ноги в период раскладки мембраны, так как чаще всего для каркаса кровли используется нестроганая древесина. Помимо этого, от толщины нижнего слоя зависит защищённость функционального слоя от отражённых УФ лучей в чердачном пространстве. На упаковке одного из наиболее популярных производителей польской мембраны так и написано – рекомендуется укрыть мембрану изнутри помещения утеплителем и пароизоляционной плёнкой в течение 3-х месяцев. При этом помним, что защита от прямых лучей у такой мембраны всего 1 месяц.
Во избежание попадания влаги в утеплитель скатной кровли, особенно при использовании кровель с малым углом наклона необходимо дополнительно проклеивать стыки нахлёста мембран двухсторонней клеящей лентой.